In Hoofddorp bouwt Ouwehand Bouwen & Ontwikkelen uit Katwijk in opdracht van Hestia Wonen 57 appartementen voor de huursector. Dycore levert de prefab betonnen systeemvloeren in verschillende soorten en vormen. Een goede samenwerking is essentieel om de strakke planning te halen.
Appartementen gebouwd in Tudorstijl
Aan de zuidkant van Hoofddorp, dicht bij de wijk Toolenburg-Zuid, bouwt Ouwehand in de Charles Brandonlaan het appartementencomplex The College. Het wooncomplex met 57 appartementen wordt traditioneel gebouwd met kalkzandsteen en breedplaatvloeren. Het complex wordt gebouwd in Tudorstijl. Deze stijl was gangbaar in de Engelse architectuur ten tijde van de heerschappij van het vorstenhuis Tudor zo’n 5 eeuwen geleden, en kenmerkt zich door versieringen in het metselwerk zoals bogen, trapgevels en grote schoorstenen. De vele details aan het exterieur noodzaken tot een goede afstemming van materialen en werkzaamheden op de bouw. Door veel schuine daken, gootconstructies en de hoge schoorstenen vergt de bouw uitdagingen om het geheel wind-, water- en luchtdicht te krijgen. De bouw is eind juni 2020 begonnen en wordt volgens planning in september 2021 opgeleverd. Heren 5 Architecten in Amsterdam is verantwoordelijk voor de architectuur.
Constructie gebouwd met Dycore vloeren
De constructie wordt gebouwd met breedplaat-, kanaalplaat- en ribbenvloeren van Dycore. De keuze voor de systeemvloeren van Dycore was volgens projectleider Tjeerd Wouters van Ouwehand Bouwen & Ontwikkelen een logische: ‘Dycore is voor ons een partner waarmee we al lang samenwerken. We kiezen voor onze bouwprojecten bewust partners met wie we een langdurige samenwerking hebben. Ze leveren alle typen vloeren voor dit project in Hoofddorp en dat is voor ons een belangrijke reden om ook hier voor Dycore te kiezen’.
Strakke planning is belangrijk
Ouwehand Bouwen & Ontwikkelen en Dycore kennen elkaar goed, en dat komt goed van pas bij de bouw. Een strakke planning is immers alleen haalbaar als je elkaar goed kent en weet wat je aan elkaar hebt. Wouters: ‘We zijn begonnen met een offerteaanvraag en hebben de keuze bepaald in de contractfase. Daar zijn ook de leveringsvoorwaarden besproken. Daarna haakten de werkvoorbereider en de tekenkamer van Dycore aan. Zij zorgen dat de platen in de juiste afmeting en met de juiste sparingen volgens de richtlijnen van de architect en constructeur, op de bouw komen. De uitvoerder heeft contact met de transportafdeling, zodat de platen op de juiste dag, op het juiste tijdstip op het juiste vloerveld op de bouw komen. Het luistert allemaal erg nauw’.
Overspanning van 7 meter mogelijk
Accountmanager Yusuf Kölemenoglu is namens Dycore betrokken bij bouwproject The College. ‘Op de begane grond worden ribbenvloeren gelegd en geïsoleerde kanaalplaatvloeren. Als verdiepingsvloeren passen we de breedplaatvloeren toe. De ribbenvloeren zijn relatief lichte vloeren, die wij met een voorspanning maken waarbij een overspanning tot 7,20 meter mogelijk is. Dit kan lang niet iedere leverancier. Daar waar zwaardere belastingen op vloeren komen, hebben we de geïsoleerde kanaalplaatvloeren toegepast. Voor de verdiepingsvloeren gebruiken we de breedplaatvloeren, omdat onder andere flexibiliteit benodigd is door het vele leidingwerk.
Systeemvloeren worden in fabriek opgeruwd
De systeemvloeren van Dycore worden in de fabriek opgeruwd. Kölemenoglu: ‘Dit heeft te maken met de aanhechting van het opstortbeton, dat er achteraf op komt. Het effect van het opruwen is dat dit de samenhang van het opstortbeton met de schil bevordert, wat de constructie verbetert’.
Complex leidingwerk
Met name het leidingwerk wordt de laatste jaren steeds complexer, merkt Kölemenoglu op. ‘Door de hedendaagse comfortwensen van de bewoners en de energie-eisen, wordt het voor installateurs steeds meer uitdagend om naar oplossingen te zoeken voor de installaties. Die oplossingen zorgen veelal voor meer complexiteit en leidingen, die weer verwerkt moeten worden in onze vloeren. Door te werken met één aanspreekpunt, kan in het voortraject de engineering goed worden afgestemd tussen de verschillende vloeren en verloopt de uitvoer op de bouw soepel’.
Werken met hijspuntmarkeringen
Wat de verwerking van de breedplaatvloeren ook versoepelt, is dat er gewerkt wordt met hijspuntmarkeringen. Dit zijn markeringen op de schil ter plaatse van de tralieliggers zodat op de juiste positie kan worden aangepikt. Kölemenoglu: ‘In de fabriek worden de posities van de hijspunten gemarkeerd. Dit is afhankelijk van de vorm en de dikte van de plaat. We maken berekeningen om zo de juiste hijsposities te bepalen’.
Lees ook: