83
PROJECT RENOVATIE
De schuine vlakken
zijn gepleisterd.
Afwerking met
hetzelfde grafische
lijnenspel als de
vlakke delen zou
een raar vertekend
beeld hebben opge-
leverd.
Het EPS buitenge-
velisolatiesysteem
levert een grote
bijdrage aan de
energieprestatie van
het gebouw.
van maakte. “Geweldig voor ons als architect dat we die dingen
konden doen, maar ik realiseer me dat we het er voor de verwer-
kers niet makkelijker op hebben gemaakt.”
Jelco Hendriks, bedrijfsleider bij L&L Afbouw dat het buiten-
gevelisolatiesysteem aanbracht, en Roy Dul die als senior ac-
countmanager bij leverancier Sto Isoned de applicateur bege-
leidde, kunnen dat beamen. “Sto-Ecoshapes bieden onwijs veel
expressieve mogelijkheden maar bij dit project zijn wel de uiter-
sten opgezocht qua engineering en verwerking.”
exacte aansluiting
FAAM ontwierp vier verschillende tegels; allemaal even lang
en allemaal met hetzelfde verticale groevenpatroon, maar met
15, 20, 30 en 40 cm variërend in hoogte. De architect maakte
er een verticaal en horizontaal lijnenpatroon op de gevels mee.
Waar welke tegels precies moesten komen was op tekening
gezet, maar dat maakte de applicatie zelf er niet eenvoudiger op.
“Al die lijnen moesten per hoogtemaat natuurlijk precies goed
op elkaar aansluiten”, zegt Hendriks. Hij doelt niet alleen op de
1 cm brede verticale groeven in de Ecoshapes maar ook op
de even brede lintvoegen en op de horizontale laagmaten, de
stootvoegen die over de gehele lengte van de gevel superstrak
moesten zijn. “Om dat allemaal voor elkaar te krijgen moesten
we ervoor zorgen dat we met de tegels steeds precies goed
uitkwamen op de vensters. Bijsnijden kon niet en voor sjoeme-
len was ook nauwelijks ruimte; je krijgt dan al snel afwijkingen
die verderop op de gevel niet meer te corrigeren zijn.” Belang-
rijk richtpunt voor het plaatsen van de Ecoshapes werden de
waterslagen en de kopschotjes. Dat zetwerk werd door L&L
met hulp van B+K Alusystemen heel nauwkeurig ingemeten
en geplaatst. “Dat kon eigenlijk alleen maar zo precies doordat
Heijmans de kozijnen heel exact onder en naast elkaar had ge-
plaatst, daar zaten vrijwel geen afwijkingen in”, complimenteert
Hendriks de aannemer.
Met de basis dik in orde was het voor de applicateurs van de
Ecoshapes vooral een kwestie van heel secuur werken. Vier-
kante meter voor vierkante meter werd de hele gevel afgewerkt
door een team van drie man. Eentje bracht de lijmmortel aan op
de spanningsverdelende laag, de tweede plakte de tegels en de
derde hield met de laser in de gaten of alles recht zat en of het
verband goed bleef. “Je werkt per vierkante meter vanwege de
snelle droging van de lijmmortel”, zegt Dul. “Zodra je zo’n Ecos-
hape hebt geplakt zit hij zo vast dat hij niet meer zal zakken door
zijn eigen gewicht. Als dat nodig is kun je hem met de hand nog
wel iets verschuiven maar nadat je hem hebt aangerold kan ook
dat niet meer.”
80-81-82-83-84-85_studentenhuisvestingeindhoven.indd 83 04-02-21 16:31
