Pagina 61 van: Bouwwereld #01/2023
61
Jullie kunnen dat materiaal dan niet zo bewerken dat het als-
nog voldoet?
“Tot vorig jaar juni was dat niet mogelijk, wat betekende dat alle
vrijkomende EPS uit gebouwen van voor 2015 veroordeeld
was tot verbranding. Juni vorig jaar is in Terneuzen de fabriek
PS-Loop geopend door een coöperatie van bedrijven uit de po-
lystyreenindustrie. Ze ontwikkelden een technologie waarmee
ze de EPS oplossen om vervolgens uit ‘het papje’ dat ontstaat
de brandvertrager te scheiden van de polystyreen. De output
van die fabriek is polystyreen dat in de industrie gebruikt wordt
om nieuwe EPS-grondstof van te maken. Dit is een uniek pro-
ces dat leidt tot 100 procent gerecyclede grondstof. Daarnaast
komt er een broomfractie vrij waarvan je nieuwe brandvertra-
gers kunt maken. Dankzij deze technologie hoeft sloop-EPS
niet meer de vuilverbrandingsovens in. Het ging hier om een
pilot. Helaas is de fabriek vorig jaar maart door omstandigheden
failliet gegaan, maar gelukkig is hij weer opgestart.”
Maar zet gebruikt EPS uit gebouwen nou wel of geen zoden
aan de dijk?
“Het grote probleem in dit stuk van hergebruik is dat het aanbod
uit de markt niet afgestemd is op de inputspecificaties van de
fabriek in Terneuzen. Alles wat gesloopt wordt op dit moment
is ouder dan 2015 en gaat dus om EPS met verboden brand-
vertragers. Daar komt bij dat de vervuilingsgraad – denk aan
bitumen, hout, lijm- en betonresten – van oude EPS uit gebou-
wen te hoog is voor de op dit moment beschikbare zuiverings-
technologie. Niettemin gaan we onderzoeken of het mogelijk is
de vervuiling van de EPS te scheiden om het materiaal alsnog
bij PS-Loop te kunnen laten verwerken. Wij willen investeren
in werken met sloop-EPS en we denken dat het in veel ge-
vallen mogelijk is EPS van voor 2015 in ons productieproces
op te nemen. Wat we nog moeten onderzoeken, is of het ook
economisch haalbaar is. Vooralsnog blijft het pionieren. Naast
PS-Loop is Kingspan bij meer initiatieven betrokken om van
EPS-afvalstromen weer nieuwe grondstoffen te maken. Voor-
dat sloop-EPS echt zoden aan de dijk gaat zetten, moeten we
nog flink wat technische hobbels nemen.”
Wat doen jullie voor de nieuwbouw?
“Vorig jaar hebben we samen met het Urban Mining Collective
een dak met terugnamegarantie gelanceerd. We hebben daar-
bij alle materialen van een dakopbouw gecombineerd in één
systeem. Dit betekent dat de dakopbouw aan het einde van de
levensduur, gemiddeld 25 jaar, volledig demontabel is en meer
dan 90 procent van de materialen en componenten opnieuw
te gebruiken zijn of recyclebaar zijn. De EPS-isolatie komt van
ons en zullen we recyclen tot nieuwe isolatieplaten. De beves-
tigers komen van Guardian en zijn herbruikbaar of recyclebaar
en de bitumineuze dakbedekking is Citumen van ZND en New
Horizon wat van gerecycled materiaal gemaakt is. We bieden
het systeem inclusief montage en onderhoud aan met daarbij
de belofte dat einde levensduur de materialen gedemonteerd
worden en teruggaan naar de fabriek waar ze vandaan komen
om hergebruikt te worden. Dat is een van onze eerste heel con-
crete beloftes om materialen aan het einde van hun levensduur
opnieuw te gebruiken. In de nabije toekomst gaan we meer van
dergelijke initiatieven ontwikkelen om de materialen die nu naar
de markt gaan in de loop te houden.” n
‘WE WETEN NOG NIET WAAR WE OP UIT ZULLEN KOMEN; WE
STAAN AAN HET BEGIN VAN EEN INTERESSANTE ZOEKTOCHT OP
WEG NAAR MILIEUVRIENDELIJKE ALTERNATIEVEN’
‘Probleem bij herge-
bruik is dat EPS dat
vrijkomt uit gebou-
wen van voor 2015
een brandvertrager
bevat die niet meer
op de toegestane
REACH-lijst staat.’
58-59-60-61_intransitie.indd 61 16-01-2023 12:31