Pagina 49 van: Bouwwereld #12 2018

NOM-woningen krijgen nieuwe
gevel op basis van Powerpanel
BAM heeft zeventig sociale huurwoningen van woningcorporatie Portaal in Soest
gerenoveerd tot nul-op-de-meterhuizen (NOM). Het bouwbedrijf maakte hierbij gebruik
van prefab gevels gebaseerd op fermacell plaatmateriaal, de Powerpanel H2O.

Door Powerpanel H2O als basis te gebrui-
ken is de productiecapaciteit voor NOM-
gevels verdubbeld van acht naar zestien
elementen per dag. Dat is volgens Hans
Kerkhof, productontwikkelaar renovatie-
concepten bij BAM, een grote stap voor-
uit: “Deze cementgebonden afbouwplaat
van fermacell voldoet aan alle eigen-
schappen die nodig zijn om er gerobo-
tiseerd steenstrips aan te kunnen ver-
lijmen. Hiervoor vond dat verlijmen hand-
matig plaats, wat bijzonder arbeidsinten-
sief is. Nu kan onze leverancier, Gevel-
elementen Noord-Holland, de gevels veel
sneller en voordeliger produceren en
kant-en-klaar op locatie leveren.”
Die winst is belangrijk, want bij NOM-
projecten telt elke euro om de investering
terug te kunnen verdienen. Het bedrag
dat de huurders van de zeventig sociale
huurwoningen in Soest vroeger aan hun
energierekening kwijt waren, betalen ze
nu aan woningcorporatie Portaal; voor
een deel in de vorm van een huurverho-
ging van 38 euro en voor een deel in de
vorm van een ‘energieprestatievergoe-
ding’ van 103 euro.

Prestatiegarantie
BAM staat de komende veertig jaar ga-
rant voor de energieprestatie. Om dat
waar te maken draagt BAM ook zorg voor
het onderhoud van de woningen en de
installaties. Voor BAM is het dus zaak om
lage productie- en bouwkosten te combi-
neren met een zo duurzaam mogelijk
resultaat. Kerkhof: “Ons NOM-concept
omvat een optelsom van maatregelen,
waaronder een energiemodule met boiler,
warmtepomp, warmteterugwininstallatie
en ‘smart monitoring’, kruipruimte-isolatie,
een geïsoleerd dak met zonne panelen
dat we over het bestaande dak heen
aanbrengen en geïsoleerde prefab
gevels met steenstrips die we tegen
de bestaande gevels aan plaatsen.”

Bij de optimalisering van het concept
stelden BAM en Gevelelementen Noord-
Holland vast dat het handmatig aanbren-
gen van die steenstrips te bewerkelijk en
te kostbaar is. Kerkhof: “Er zijn meer dan
vijftien man nodig om de elementen te
beplakken met strips. We zijn toen gaan
nadenken over manieren om ook dat deel
van het proces te industrialiseren. Dat
betekent dat je een ondergrond en een
lijm nodig hebt die dat samen mogelijk
maken, op een manier die past in het
fabrieksproces van Gevelelementen
Noord-Holland. Dat proces verloopt via
een lopende band waarbij elke bewer-
king twintig minuten mag kosten. Met de
Powerpanel H2O van fermacell blijkt het
mogelijk om de steenstrips in die tijd-
spanne te verlijmen. Gevelelementen
Noord-Holland kan de gevels nu in hun
geheel gerobotiseerd produceren.”

Getest
In de fabriek van Gevelelementen Noord-
Holland zijn de prestaties van de gevel
uitgebreid getest, vertelt Gjalt Roo, direc-
teur bij de gevelfabrikant: “De Power-
panel H2O heeft vrijwel geen werking.
Ook na een half jaar in de klimaatkast,
waar we de constructie op extreme tem-
peratuurverschillen hebben kunnen tes-
ten, ontstonden er geen scheuren in de
steenstrips. We kunnen daardoor scheur-
vrije gevels tot acht meter breedte maken
zonder voegen, bestaand uit houten
regelwerk, mineraal isolatiemateriaal, de
fermacell platen en daarop een vier mm
dikke laag minerale steenstrips.”
Kerkhof: “Belangrijke voorwaarde was en
is dat de gevel licht genoeg blijft. De
bestaande constructie moet het gewicht
op kunnen vangen en de vuist regel daar-
bij is dat de gewichtstoename van de
totale woning maximaal tien procent mag
bedragen. Met de Powerpanel H2O blij-
ven we ruim binnen die veilige marge.”

49

Product //tekstProductie Procomm // FotograFie fermacell

Bouwwereld //

49_fermacell.indd 49 29-11-18 16:14