Pagina 23 van: Bouwwereld #8 2020

23
De Crux
voor de opvang van slib en vervuiling is een laag grind op de
bodem aangebracht. Daarbovenop zijn in horizontale richting
20 meter lange funderingspalen gelegd met een doorsnede van
20 x 20 cm. Die dienden als afstandhouder tussen de wapening
en de grindlaag.
Het betonstorten werd uitgevoerd met een speciale stortbuis,
ook wel de dobber genoemd. “Die buis heeft een soort van ge-
sloten ronde stalen kegel met afgeronde kanten aan het uit-
einde”, vertelt Wever. De onderzijde van de stortbuis steekt iets
in het reeds gestorte beton, waardoor ‘beton-in-beton’ gestort
wordt. Het beton komt zo alleen aan de bovenzijde in aanraking
met het water, waardoor er geen insluitingen van water ont-
staan. Een extra drijflichaam boven aan de dobber onder water
zorgt ervoor dat de dobber precies in het water zweeft. “je kunt
hem bij wijze van spreken met je pink zo meenemen”, zegt We-
ver. De dobber is tevens voorzien van een laser waarmee het
beton op hoogte is gestort met een tolerantie van +/- 75 mm.
waTerdichTe puT
Acht dagen na de stort van de vloer werd de put leeggepompt.
Een spannend moment, want de put moest wel waterdicht
zijn. Die waterdichtheid wordt gecreëerd door de toenemende
gronddruk die ontstaat bij het wegpompen van het grondwa-
ter. De grond rondom de bouwput wil de damwanden naar bin-
nen drukken, maar het grondwater in de put biedt tegendruk.
Door het leegpompen valt die druk weg, waardoor de damwand
harder tegen de betonvloer gaat aandrukken, zo hard dat een
zo goed als waterdichte aansluiting ontstaat. voor een betere
hechting van het beton op de damwand is de wand ter plaatse
eerst opgeruwd. Een gording voorzien van trekankers zorgt er-
voor dat de damwand op maaiveldniveau op zijn plek blijft.
Helemaal waterdicht was de put niet, maar daar werd van te-
voren rekening mee gehouden. Wever: “De wanden drukken,
maar tegelijkertijd wil het beton krimpen, dus daar ligt altijd een
spanningsveld. We hebben uiteindelijk hier en daar een aantal
naden moeten injecteren.” Een kimblik – stalen strip gelast op
de damwand – is ingestort in de tweede constructieve beton-
laag en maakt het geheel volledig waterdicht.
Het leegpompen van de put was voor alle betrokken partijen
een sluitstuk van 1,5 jaar engineering en samenwerking. voor
Heddes was dit de eerste onderwaterbetonstort met wapening
en voor veel betrokkenen was het dan ook een unieke ervaring.
“Daarbij was elke volgende stap in het engineerings- en uitvoe-
ringstraject weer een nieuwe uitdaging. Zo’n project lukt ook
alleen maar als je met elkaar hetzelfde doel hebt. En de samen-
werking verliep gelukkig hartstikke goed”, besluit Wever. n
projecTgegeVens
Locatie: Biesbosch, Amstelveen
Opdrachtgever: Forum Amstelveen Invest B.V. en Amstel
veen Vastgoed C.V.
Architect: Architectenbureau OZ i.s.m. Forum Concept &
Design
Hoofdaannemer: Heddes Bouw & Ontwikkeling
Constructieadvies: IMd Raadgevende Ingenieurs
Geotechnisch advies: CRUX Engineering BV
Grondwerk, boorpalen, aanbrengen wapening en beton:
Ballast Nedam PMC Specialties
Wapening: Holterman
Beton: Kijlstra beton
Duikers: DISA International
Bouwperiode: start engineering maart 2019; leegpompen
bouwput oktober 2020
Verwachte oplevering: derde kwartaal 2022
Bouwsom: 38.000.000, euro
Fotobijschrift kleur
Streamer
Met kippengaas
werden de eerste
modellen van de
wapening gemaakt.
Sander Mul (l) en
Piet Wever, respec
tievelijk planontwik
kelaar en projectlei
der bij Heddes Bouw
& Ontwikkeling.
20-21-22-23_cruxbeton.indd 23 03-12-20 16:51