Pagina 18 van: Bouwwereld #9 2017

De vorm van de lamellen draagt er sterk aan bij dat eventuele
vervuiling door lekstrepen minimaal is, maar ook op termijn niet
op gaat vallen. De elementen zijn gemaakt in wit beton, met wit
cement en witte toeslag- en vulstoffen, waaronder titaanoxide en
marmer. Gekozen is voor zelfverdichtend beton.
Het oppervlak is gepolijst, waardoor een zijdeglans en een schit-
tering door het grind ontstaan. Tot slot zijn de elementen nog
geïmpregneerd, vertelt projectleider Tom Kuipers van diederen-
dirrix (sinds kort van bureauEAU, het zelfstandige technisch
bureau van diederendirrix).
De betonelementen zijn uitgevoerd in een breedte van 590 mm
(werkende breedte 600 mm), met een kleine afschuining van de
randen. Dit maakte het mogelijk om de ronding van de platte-
grond te volgen. De naden tussen de betonelementen zijn open-
gelaten. Door de cannelures vallen die echter grotendeels weg
voor het oog. In principe is elk element gelijk, maar door de
aangestorte negges bij de ramen, de bovenrand bij de ramen,
de terugliggende strook beton bij de dakrand en de verschil-
lende rondingen in de gevel, ontstaat uiteindelijk toch een grote
variatie in betonelementen. Diederendirrix heeft al deze elemen-
ten 3D uitgetekend, mede vanwege de maatvoering van de
gebogen plattegrond.

Houten mal
Voor betonproducent De Veluwe zat de grootste uitdaging in de
slankheid van de elementen, in verhouding tot hun hoogte. “De
elementen zijn daardoor relatief slap en zijn dan ook op hun
kant vervoerd. Het kantelmoment van liggend naar rechtop is
dan best kritisch”, vertelt projectbegeleider Arjo Schreuder van
De Veluwe. Het reliëf in de elementen was voor de modellen-
maker relatief eenvoudig te maken. “Vanuit de 3D-tekeningen
van de architect hebben we productietekeningen gemaakt. Een
mallenbouwer heeft dat bestand gebruikt voor het uitfrezen van
een houten mal, die vervolgens enkele malen gelakt is. Het reliëf
was al lossend ontworpen, zodat dat geen probleem was.”

Verdekte montage
De betonnen elementen zijn niet dragend, maar vormen uitslui-
tend het buitenblad. De elementen zijn onder maaiveld op een
rand van de fundering geplaatst. Aan de bovenzijde zijn ze
gesteld, waarbij de verbinding aan de achterzijde van de ele-
menten wegvalt in de dakrand. De kleine elementen boven de
ramen zijn opgehangen aan de onderzijde en gesteld aan de
bovenzijde.
Aan weerszijden van de entree zijn vlakke betonplaten opge-
nomen in de gevel. Hier zou in betonreliëf de naam van het
gebouw op worden gezet. Omdat de naam gaandeweg het
bouwproces werd gewijzigd van KIA (Kennis, Informatie en
Adviescentrum) in Burgerhoes, kon dat niet meer in de productie
worden meegenomen. De letters zijn achteraf alsnog in beton
gestort en vervolgens met pinnetjes en lijm vlak op de wand-
plaat bevestigd. De letters zijn net als de gevelelementen aan de
voorzijde gepolijst. Het reliëf van de letters en het afwijkende
oppervlak zorgen ervoor dat de letters van veraf goed leesbaar
zijn. Ook deze letters zijn gemaakt in 3D-gefreesde mallen en
zijn geproduceerd door Betonindustrie De Veluwe.

Motief op glas
Het kabelmotief van de gevel keert ook terug in de ramen. Het
gebouw is transparant vormgegeven met grote raamoppervlak-

1 // De gevelelementen lopen door tot onder maaiveld. (Foto: De

Veluwe) 2 // Het motief van de gevelelementen is ook aangebracht op

de beglazing. (Foto: Henk Wind) 3 // Binnen ontstaan open ruimtes, met

ronde plafondelementen voor onder meer geluidsabsorptie.

18 // Bouwwereld

// Project nieuwBouw

1

2

3

16-17-18-19-20_landgraaf.indd 18 07-09-17 10:08