WEBO ondersteunt aannemers in de woning- en utiliteitsbouw met seriematige productie van houten kozijnen en prefab HSB-elementen. De organisatie werkt procesgedreven en BIM-gecontroleerd, waardoor planning, kwaliteit en maatvastheid voorspelbaar worden. Het werken met hout versterkt daarbij de ambities rond CO₂-reductie, circulariteit en materiaalhergebruik.
Naast het productieproces onderscheidt WEBO zich door complexe ontwerpdetails en engineeringvraagstukken te vertalen naar technisch haalbare oplossingen binnen Bbl-kaders. Daarmee komen aannemers niet voor verrassingen te staan bij oplevering en toetsing. Automatisering, ketenintegratie en industriële houtbouw vormen de basis voor constante hoge kwaliteit en detailzekerheid in iedere productiefase.
Portfolio: houten kozijnen en prefab HSB-elementen
Het portfolio omvat houten kozijnen, hout-aluminium kozijnen, eiken kozijnen en circulaire kozijnen, geproduceerd volgens concept 1, 2 en 2+. Met concept 2+ worden kozijnen volledig afgewerkt met beglazing, voorlak en aflak, waardoor montage op de bouwplaats sneller en gecontroleerder verloopt.
Daarnaast produceert WEBO prefab HSB-wanden waarin optioneel kozijnen, beglazing en aflak volledig geïntegreerd zijn in de fabriek. Dit zorgt voor een efficiënte bouwplaatslogistiek en beperkt risico’s in uitvoering. Door kozijn- en HSB-productie bij één partij te combineren blijft de planning stabiel en zijn levertijden beheersbaar voor de aannemer.
Vuurvast®: brand- en rookwerende kozijnen
Onder Vuurvast® levert WEBO gecertificeerde brand- en rookwerende kozijnen die voldoen aan EN 16034 en aansluiten op de eisen van het Bbl. WEBO is op dit moment de enige leverancier die te openen brand- en rookwerende buitenkozijnen (hout en hout-aluminium) volgens de verplichte Europese regelgeving levert. Afhankelijk van opbouw en specificaties kunnen HSB-wanden aantoonbaar brandklasse B behalen. Deze oplossingen bieden opdrachtgevers zekerheid in brandveilige houtbouw.
BIM-engineering en CNC-gestuurde productie
HSB-wanden en kozijnen worden geproduceerd vanuit één BIM-model dat direct is gekoppeld aan CNC-lijnen. Dit zorgt voor consistente detaillering, voorspelbare maatvoering en een nauwkeurige digitale voorbereiding van ieder element. Materialen worden efficiënt benut en elke productiestap is reproduceerbaar. Zo worden prestaties op kierdichtheid, wind- en waterdichtheid en isolatie geborgd en wordt kwaliteitscontrole op de bouwplaats vereenvoudigd.
Logistieke betrouwbaarheid en just-in-time levering
WEBO beschikt over een hoge productiecapaciteit en levert just-in-time, afgestemd op de bouwplanning. Deze aanpak ondersteunt zowel seriematige orders als grootschalige woningbouwprojecten. Door de nauwe koppeling tussen digitale engineering, productie en logistiek blijft de bouwstroom stabiel en worden faalkosten geminimaliseerd.
STIP®, HOUT100% en KOMO®
Duurzaamheid is een vaste ontwerpvoorwaarde. WEBO werkt uitsluitend met STIP®-gecertificeerd hout uit gecontroleerde FSC®– en PEFC-ketens. De principes van HOUT100% borgen herkomst en ketenbeheersing. Daarnaast wordt geproduceerd onder relevante KOMO®-certificeringen, wat aannemers ondersteunt in kwaliteitsborging en vergunningstrajecten.
Eén ketenpartner voor kozijnen en HSB-elementen
Doordat WEBO zowel kozijnen als houtskeletbouwelementen in eigen huis produceert, fungeert de organisatie als één ketenpartner. Hierdoor worden risico’s op het gebied van maatvoering, brandveiligheid, kierdichting en logistiek binnen één lijn beheerst, wat resulteert in hogere proceszekerheid in de bouwketen.
Complete gevelelementen (Vront®)
Vront®, voorheen bekend als Steigerloos® Bouwen, levert complete prefab gevelelementen inclusief afwerking. Het systeem is ontwikkeld voor locaties waar montagesnelheid, bouwplaatsbeheersing en logistieke compactheid essentieel zijn, zoals binnenstedelijke projecten, postzegellocaties, seriematige renovatie en zowel laag- als hoogbouw.
De aanpak sluit aan bij de bredere beweging richting industriële houtbouw en geïntegreerde gevelelementsystemen.
