Slim maatwerksysteem voor betonnen gevelelementen aan hsb
Innovatief gevelsysteem maakt snelle, duurzame montage van betonnen gevelelementen op hsb mogelijk via plug-and-play U-profielconsoles.
Prefab bouwen heeft in een tijd waarin er snel veel gebouwd moet worden terwijl er een tekort is aan vakmensen grote voordelen vanwege de kortere bouwtijd en het efficiënte proces. Geen wonder dat deze bouwmethode in opkomst is. Maar wat houdt prefab bouwen precies in? Lees het hieronder!
Innovatief gevelsysteem maakt snelle, duurzame montage van betonnen gevelelementen op hsb mogelijk via plug-and-play U-profielconsoles.
Onnodige CO₂-uitstoot, hoge kosten en weinig mogelijkheden voor circulariteit. Het structurele gebruik van teveel aan materiaal draagt niet bij aan een duurzame bouwsector. VBI, marktleider in prefab vloersystemen, zag de urgentie en lanceerde de campagne ‘Samen tegen materiaalobesitas’. Het doel: bewustwording creëren en concrete oplossingen aanreiken.
Moos ontwikkelt schaalbare woonmodules met restmaterialen en biobased grondstoffen. Het concept combineert industrieel bouwen met circulariteit en sociale waardecreatie.
Hodes Huisvesting lanceert de verplaatsbare, biobased BioPlus-woning, ontworpen voor kleinere huishoudens en industriële productie.

Dat kan al vanaf € 7,29 per maand.
Startblock levert kant-en-klare, emissieloze woningen via industrieel bouwen. Het bedrijf combineert snelheid, duurzaamheid en flexibiliteit met een gestandaardiseerd woningproduct.
Is industrieel bouwen dé oplossing voor het woningtekort? Bram van Rijt (VDL De Meeuw) en Wim-Heerke Spronk (Startblock Groep bv) pleiten voor standaardisatie en snellere regelgeving.
HDO Groep bouwt modulaire woningen van biobased materialen die voldoen aan Bbl-normen, met focus op verplaatsbaarheid, circulariteit en opschaalbaarheid.
Biobased schuurwoning Skôn Huus: duurzame prefab woning van Haaks uit Oss, in één dag geplaatst en opgebouwd met hout en CLT-panelen.
Rodly Engineering automatiseert het ontwerp van dragende prefab elementen en reduceert de engineeringtijd met 75% via geïntegreerde digitale workflows.
Digitaal samenwerken in prefab houtbouw minimaliseert fouten in ontwerp en productie. VKP toont hoe gestandaardiseerde BIM-modellen het bouwproces optimaliseren en data volledig herleidbaar maken.
In Raalte krijgen 44 huurwoningen prefab biobased dakelementen met gecertificeerd stro. TIFA Lemele produceert de dampopen elementen met lokale stro-isolatie van ThermoStro.
Prefab bouwen heeft in een tijd waarin er snel veel gebouwd moet worden terwijl er een tekort is aan vakmensen grote voordelen vanwege de kortere bouwtijd en het efficiënte proces. Geen wonder dat deze bouwmethode in opkomst is. Maar wat houdt prefab bouwen precies in?
De term ‘prefab’ is afgeleid van het Engelse prefabricated construction en verwijst naar de bouwmethode waarbij elementen of hele modules in een gecontroleerde omgeving, zoals een fabriek, worden geprefabriceerd en vervolgens naar de bouwplaats worden getransporteerd voor assemblage.
De term ‘prefab bouwen’ wordt vaker gebruikt voor het vooraf fabriceren van afzonderlijke elementen, terwijl de term ‘modulair bouwen’ vaker gebruikt wordt voor het vervaardigen van complete, zelfstandige eenheden die op de bouwplaats worden geassembleerd. Niettemin gebruikt men beide termen in de praktijk vaak door elkaar.
De prefab bouwmethode heeft een aantal belangrijke voordelen ten opzichte van de traditionele bouwmethoden. We zetten de voordelen voor je op een rij.
Prefabricage maakt het mogelijk om elementen en hele modules in een gecontroleerde fabrieksomgeving te produceren, waardoor weersomstandigheden en andere externe factoren geen invloed hebben op de voortgang van het productieproces. Het seriematig produceren van elementen en modules draagt uiteraard bij aan een kortere bouwtijd. Wanneer de prefab elementen of modules eenmaal op de bouwplaats arriveren, dan vereist de assemblage ervan vaak alleen nog maar montage en afwerking, wat resulteert in aanzienlijk kortere bouwtijd op locatie.
Bij prefabricage vindt het bouwproces voornamelijk plaats in de fabriek, waar gespecialiseerde werknemers in efficiënte productielijnen met geavanceerde machines en gereedschappen werken. Omdat je op de bouwplaats zelf elementen en modules alleen nog hoeft te assembleren, zijn daar minder vakmensen en ook minder gespecialiseerde vakmensen nodig. Voor de huidige krapte op de arbeidsmarkt biedt prefab bouwen een oplossing.
Prefabricage stelt bouwbedrijven in staat om de kosten van arbeid, materialen en planning nauwkeuriger te voorspellen. Bovendien leidt de efficiëntie van het prefab bouwproces tot minder verspilling van materialen en arbeid, wat ook kosten scheelt.
Door de hoge mate van nauwkeurigheid in de fabricage van prefab elementen en modules, is er sprake van minder faalkosten door menselijke fouten en inconsistenties in het productieproces. De herhaalbaarheid van elementen en modules maakt het mogelijk om lessen uit eerdere projecten toe te passen en best practices te implementeren, wat de kans op fouten en gebreken kleiner maakt.
Prefabricage maakt een hogere kwaliteitscontrole mogelijk omdat het productieproces plaatsvindt in een gecontroleerde fabrieksomgeving, waar elk aspect van de fabricage nauwlettend kan worden gevolgd en gecontroleerd. Door gebruik te maken van nieuwe technieken en gestandaardiseerde processen kunnen fabrikanten volgens specificaties en normen consistent hoogwaardige elementen en modules produceren.
Prefabricage kan leiden tot minder verspilling van materialen in de fabriek zelf. Restmaterialen en snijafval kun je recyclen of hergebruiken in het productieproces. Daardoor kan het totale materiaalverbruik verminderd worden. Omdat je de elementen en modules op de bouwplaats alleen nog hoeft te monteren, zijn er in vergelijking met traditionele bouwmethoden minder bewerkingen nodig, wat minder bouwafval op locatie oplevert.
Prefabricage in fabrieken maakt het mogelijk om efficiënter om te gaan met grondstoffen en met energie, wat resulteert in minder materiaalverspilling en lagere energiekosten. De kortere bouwtijd leidt tot een lagere uitstoot van bouwgerelateerde emissies, zoals CO2 en stikstof, wat een positieve impact heeft op de ecologische voetafdruk van bouwprojecten. Pas je in elementen en modules biobased materialen toe, dan leidt dit tot nog verdere verduurzaming van deze bouwmethodiek.
Door restmaterialen en snijafval te recyclen of opnieuw te gebruiken in het productieproces kan prefabricage bijdragen aan een circulaire economie. Bovendien zijn elementen en modules vaak ontworpen met losmaakbaarheid in gedachten, waardoor ze gemakkelijker kunnen worden gedemonteerd en op een tweede bestemming kunnen geremonteerd.
Naast de genoemde voordelen zijn er ook enkele nadelen of beperkingen die kleven aan deze bouwmethodiek.
Doordat standaardisatie en herhaalbaarheid bij prefabricage zo belangrijk zijn, kan een architect beperkingen ervaren in het ontwerpproces. Een architect moet bijvoorbeeld rekening houden met de specificaties en afmetingen van beschikbare elementen en modules. Binnen een prefab bouwsysteem vallen complexe ontwerpen vaak moeilijker te realiseren.
Het transport van geprefabriceerde elementen en modules van de fabriek naar de bouwplaats kan aanzienlijke kosten met zich meebrengen, vooral bij grote afstanden. Het gewicht en de omvang van de elementen kunnen ook logistieke uitdagingen met zich meebrengen, zoals speciale transportvoorzieningen en vergunningen. Denk ook beperkingen wat betreft de transporthoogte die viaducten op de route naar een bouwplaats met zich mee kunnen brengen.
Voor het opzetten van een industrieel productieproces, of van een ‘woonfabriek’, zijn hoge investeringen nodig, onder meer voor de aanschaf van gespecialiseerde apparatuur en machines. Voor kleinere bouwbedrijven kan dit een belemmering zijn om een productielijn op te zetten.
Prefabricage vereist een nauwe samenwerking met gespecialiseerde fabrikanten. De capaciteit, kwaliteit en betrouwbaarheid van deze leveranciers zijn mede bepalend voor succes. Een minder goed verlopende samenwerking of ondermaatse prestaties kunnen leiden tot vertragingen en kwaliteitsproblemen.
Op de jaarlijkse vakbeurs PREFAB komen partijen samen die bezig zijn met de doorontwikkeling van de prefab bouwmethodiek.
Heb jij als professional invloed op de realisatie van gebouwen?
Dan mag je onze vakinformatie niet missen!